鋼渣微粉設備，鋼渣微粉生產(chǎn)線，鋼渣微粉工藝

　　鋼渣微粉設備，鋼渣微粉生產(chǎn)線，鋼渣微粉工藝是公司為滿足多個行業(yè)對鋼渣處理的需要，特地設計的專用工藝流程。在站內(nèi)的另一篇重要文章“鋼渣選鐵設備”中，對鋼渣處理的工藝和設備進行了較為詳細的說明，但未對鋼渣微粉工藝進行闡述。

　　鋼渣可以成為優(yōu)質(zhì)的原料，經(jīng)處理后可以極大得到利用和提高附加值。鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料。采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程。分別經(jīng)篩分、負壓球磨、干式磁選和風力分級等工序。獲得四種高效優(yōu)質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品。

即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的優(yōu)質(zhì)廢鋼。用于煉鐵的高品位鐵精粉。

用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。

真正做到了鋼渣零排放。徹底地解決了鋼渣對環(huán)境的污染。

　　年產(chǎn)10萬噸鋼渣微粉廠生產(chǎn)情況簡介

　　鋼渣微粉代表鋼渣處理先進的思路和工藝，也是鋼渣實現(xiàn)鋼和渣高效綜合利用及“零排放”的***方法。

　　某鋼渣微粉處理廠在公司專業(yè)部門的指導下，建成一條年處理10萬噸鋼渣微粉生產(chǎn)線，生產(chǎn)出鋼渣微粉比表面積450m2/kg，產(chǎn)率79%；同時產(chǎn)出顆粒鋼品位95%，產(chǎn)率6.5%；鐵精粉品位70%，產(chǎn)率14.5%；每噸鋼渣綜合效益100多元，年效益1000多萬元的良好效果。

　　一、鋼渣微粉廠的原料為轉(zhuǎn)爐鋼渣，鋼渣在渣廠打水初步降溫后，運至鋼渣廠二次打水降溫，然后送到鋼渣破碎、磁選生產(chǎn)線，磁選出的大塊渣鋼返回煉鋼爐重新利用，小塊渣鋼水洗球磨回收品位大于90%的粒鋼。磁選后的鋼渣粉用來生產(chǎn)鋼渣微粉。

　　二、主要加工工藝流程

　　鋼渣微粉的加工主要是渣與鋼的分離粉磨和分級磁選，是水泥烘干、粉磨、風選技術(shù)和選礦磁選技術(shù)的綜合應用。

　　鋼渣鐵渣微粉其加工工藝為

　　原料細碎→原料烘干→預粉磨→篩分→風選→粗粉磁選→鐵精粉

　　↓ ↓ ↑↓

　　粒鋼 細磨 → 磁選 → 鋼渣微粉

　　三、經(jīng)過半年的實際生產(chǎn)，設備運轉(zhuǎn)正常，工藝技術(shù)指標、參數(shù)均達到設計要求

　　主要指標如下：

　　鋼渣微粉：80μm篩余：3.5%；比表面積450m2/kg，金屬鐵含量1.2%，產(chǎn)率79%。

　　顆粒鋼：TFe含量：92%；產(chǎn)品產(chǎn)率6.5%。

　　鐵精粉：含量72%，產(chǎn)品產(chǎn)率14.5%。

　　滿足Q/LYS221-2006《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》指標，比表面積大于420m2/kg，金屬鐵含量小。

　　公司礦機是國內(nèi)大型碎石機，白灰窯，煤泥烘干機，石灰生產(chǎn)線，破碎機，選礦設備，水泥磨機，回轉(zhuǎn)窯，水泥生產(chǎn)線，石料生產(chǎn)線，碎石生產(chǎn)線，移動破碎站專業(yè)研發(fā)，設計與制造企業(yè)，產(chǎn)品獲得多項榮譽獎章并通過國際質(zhì)量體系認證，并出口至海外三十多個國家和地區(qū)，我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務與國內(nèi)外客商共同創(chuàng)造更加豐碩的成果。

       鄭州恒揚實業(yè)為大型礦山機械生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)制造制砂機、移動破碎機、碎石機、烘干機、回轉(zhuǎn)窯、移動破碎站、錘式破碎機、重錘破碎機、數(shù)控圓錐制砂機、鵝卵石制砂機、花崗巖制砂機、水泥窯成套設備等礦山建筑機械設備，以及生活垃圾處理設備和建筑垃圾處理設備。價格合理及全程免費安裝，歡迎各界人士蒞臨考察。如需了解砂石生產(chǎn)線、石料破碎生產(chǎn)線、碎石生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線、水泥窯成套設備價格與詳細參數(shù)等，尊請隨時咨詢。